紫外光固化修復(fù)
紫外光固化非開挖修復(fù)#紫外光固化管道修復(fù)#非開挖管道修復(fù)#UV紫外光固化管道非開挖修復(fù)紫外光固化非開挖修復(fù)是利用紫外光作為固化媒介,，樹脂中含有光引發(fā)劑，經(jīng)過特定波長的紫外光照射時(shí),，樹脂產(chǎn)生固化反應(yīng),，形成高強(qiáng)度內(nèi)襯新管。適用于管徑在150mm-1600mm管道的整體修復(fù),，對多種類型的管道缺陷進(jìn)行修復(fù),，包括管道坍塌、變形,、脫節(jié),、滲漏,、腐蝕等。產(chǎn)品特點(diǎn)：對交通影響小,，100%非開挖管道修復(fù),。
產(chǎn)品介紹
紫外光固化非開挖修復(fù)技術(shù)(也常稱紫外光固化管道非開挖修復(fù)技術(shù)、拖入式CIPP管道非開挖修復(fù)技術(shù))是指,采用機(jī)械牽引將浸滿感光性樹脂的氈制軟管拖入被修復(fù)的管道,，灌注壓縮空氣使其緊貼管道內(nèi)壁,，通過紫外光燈照射使樹脂在管道內(nèi)部固化，形成高強(qiáng)度內(nèi)襯樹脂新管的管道整段內(nèi)襯修復(fù)技術(shù),。
紫外光固化全內(nèi)襯修復(fù)技術(shù)原理
紫外光固化修復(fù)是采用卷揚(yáng)機(jī)把玻璃纖維軟管拉人待修復(fù)的舊管道中,，接著用壓縮空氣使軟管張開緊貼舊管內(nèi)壁，然后使用紫外線加熱固化軟管,，形成一層堅(jiān)硬的“管中管” 結(jié)構(gòu),，從而使已發(fā)生的破損或失去輸送功能的地下管道在原位得到修復(fù)。
紫外光固化修復(fù)所采用的施工工藝不需開挖工作坑,、不需注漿,、且最大程度減小了對修復(fù)后管道過流面積的影響，既對交通影響較小,，又能避免道路的重復(fù)開挖,，社會(huì)效益十分突出。
紫外光固化全內(nèi)襯修復(fù)技術(shù)工藝流程
采用紫外光固化式CIPP施工藝一般順序是:現(xiàn)場踏勘一管道截流,、清淤?zèng)_洗→管道CCTV檢測一確定軟管壁厚及實(shí)施性方案→點(diǎn)位修復(fù),、軟管拉入、充氣一紫外光固化施工→管端口處理一檢測驗(yàn)收,。
紫外光固化全內(nèi)襯修復(fù)技術(shù)與傳統(tǒng)工藝技術(shù)比較
紫外光固化全內(nèi)襯管道非開挖修復(fù)技術(shù)與傳統(tǒng)的“挖槽埋管法”技術(shù)相比具有以下明顯的優(yōu)缺點(diǎn)
優(yōu)點(diǎn):
①無需灌漿,、施工速度快、工期短;
②)設(shè)備簡單,、施工時(shí)占用道路面積小,、噪音低、未對道路交通造成人為的影響;3內(nèi)襯管耐久實(shí)用,，內(nèi)襯材料具有耐腐蝕,耐損的優(yōu)點(diǎn),材料強(qiáng)度大,，耐久性根據(jù)設(shè)計(jì)要求最大可達(dá)50年。4修復(fù)后的管道內(nèi)壁表面光滑,，提高了管道的流量:⑤適合對長距離管道進(jìn)行修復(fù),，能適應(yīng)非圓形斷面和彎曲管道:
缺點(diǎn):
①需要特殊的施工設(shè)備:;
②)施工中需截留抽水:
③對工人的技術(shù)水平和經(jīng)驗(yàn)有較高的要求
紫外光固化修復(fù)具體做法及要求如下:
設(shè)計(jì)階段
紫外光固化內(nèi)襯修復(fù)工程設(shè)計(jì)前應(yīng)對擬修復(fù)排水管道的屬性與狀況進(jìn)行詳細(xì)的調(diào)查與檢測。
(1)紫外固化內(nèi)襯修復(fù)工程設(shè)計(jì)應(yīng)符合以下原則:
① 修復(fù)后滿足原管道設(shè)計(jì)承載負(fù)荷的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度要求;
②)修復(fù)后滿足原管道設(shè)計(jì)排水流量的過流能力要求;
(2)同一管段的點(diǎn)狀修復(fù)超過3處的,，宜采用整體修復(fù),。
(3)當(dāng)管道發(fā)生部分管段脫落缺失、管道接口錯(cuò)位、管道開裂,、管道局部腐蝕,、管道滲漏等局部輕微損壞時(shí)，可對管道進(jìn)行點(diǎn)狀修復(fù),。
(4)軟管拖拉時(shí)應(yīng)滿足最大允許拖拉力要求,。
(5)內(nèi)襯管壁厚確定應(yīng)根據(jù)待修復(fù)管道檢測的影像資料或管道的評估報(bào)告等進(jìn)行，同時(shí)應(yīng)充分結(jié)合地下水,、路面動(dòng)載,、管道原設(shè)計(jì)資料、建設(shè)方的具體需求等因素,。
二,、施工階段
(1)管道疏通、沖洗與局部處理
①管道修復(fù)前宜采用高壓水射流機(jī),、真空吸泥機(jī)等設(shè)備對管道內(nèi)壁進(jìn)行疏通,、沖洗。2)發(fā)現(xiàn)管道內(nèi)壁存在較大凸起,、管口錯(cuò)位等缺陷應(yīng)先進(jìn)行局部處理,。(2)管道檢測
管道修復(fù)前應(yīng)對管道內(nèi)壁進(jìn)行檢測。采用管道閉路電視檢測系統(tǒng)(C1osed-CireuitTelevision)簡稱CCTV進(jìn)行檢測,，并存儲(chǔ)管道全程檢測影像資料,。影像資料應(yīng)清晰、能對管道缺陷進(jìn)行準(zhǔn)確定位與判斷,。(3)控制紫外光固化
①充氣開始時(shí)每分鐘加壓10毫帕,，當(dāng)氣壓達(dá)到100毫帕?xí)r，每分鐘加壓50毫帕,，當(dāng)氣壓到達(dá)200毫帕?xí)r保壓40分鐘,。同時(shí)做好紫外線固化準(zhǔn)備。
②)初始固化階段以紫外線燈行走速度控制在(0.2-0.3)m/min,。軟管固化過程中應(yīng)觀察控制臺(tái)顯示屏的紫外線燈架行走里程顯示并留意電纜線標(biāo)記,。當(dāng)紫外線燈架距離終點(diǎn)0.5米時(shí)，紫外線燈行走速度控制在(0.2-0.3)m/mine
③紫外線固化速度應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行控制,，修復(fù)過程中通過安裝在紫外線前端的CCTV監(jiān)控測點(diǎn)溫度,隨時(shí)調(diào)整速度如有意外情況及時(shí)停止進(jìn)行處理,。
工程驗(yàn)收
(1)外觀檢測
當(dāng)修復(fù)更新作業(yè)完成后都應(yīng)采用閉路電視設(shè)備(CCTV檢測)對管道內(nèi)部進(jìn)行檢查，新的內(nèi)襯管不得出現(xiàn)局部凹陷,、劃傷,、裂縫、磨損,、孔洞、起泡、干斑,、隆起,、分層和軟弱帶等缺陷以及超過管徑10%的變形、高度大于2%管道內(nèi)徑的褶皺等缺陷:
應(yīng)核查修復(fù)施工所用管材,、管件,、管道附件以及其他相關(guān)材料的合格證、檢測報(bào)告等質(zhì)量證明文件,確保其在質(zhì)量保證期內(nèi),。
(2)滲漏檢測
內(nèi)襯管安裝完成后,，應(yīng)對內(nèi)襯管道進(jìn)行滲漏檢測。測試必須在內(nèi)襯管冷卻到周圍土體溫度后進(jìn)行,。
靖著城市現(xiàn)代化建設(shè)步伐的不斷加快,，城市建設(shè)中逐漸出現(xiàn)大量排水管道需要被更換和修復(fù)。開槽更換管道越來越受到來自政治,、經(jīng)濟(jì)和環(huán)境方面的壓力和限制,。紫外線固化全內(nèi)襯非開挖修復(fù)地下管道技術(shù)與傳統(tǒng)的“挖曹埋管法"相比，具有不破壞環(huán)境,，不影響交通,，施工安全性好、周期短,、社會(huì)效益顯著等優(yōu)點(diǎn),。有效地解決了原管加固修復(fù)的技術(shù)難題，值得大力推廣應(yīng)用,。
