乳化炸藥現(xiàn)場混裝機械化是使含水乳化炸藥獲得最佳經(jīng)濟效益的非常有效的措施之一,，是乳化炸藥發(fā)展過程 的一大進步,，乳化炸藥車的應用為企業(yè)帶來顯著的經(jīng) 濟效益和社會效益具有以下優(yōu)點：
（1） 使用及時方便：不受時間,、運輸,、庫存等因素的影響,，能滿足露天礦爆破作業(yè)的要求,。
（2） 乳化炸藥的成份和制造工藝簡單易于掌握,，炸藥成本低：每噸炸藥與外購相比可節(jié)約1000元左右,。
（3） 與包裝產(chǎn)品裝填炮孔相比現(xiàn)場混裝可以顯著提高炮孔裝藥密度，提高乳化炸藥與炮孔壁的耦合系數(shù),，擴大爆破的孔網(wǎng)參數(shù),，減少穿孔工作量。經(jīng)驗表明,，由于裝藥密度和耦合系數(shù)的提高可擴大孔網(wǎng)參數(shù)20％～30％,，減少穿孔量 達25％～30％，穿孔成本明顯降低,。
（4） 借助混裝車的自動計量控制系統(tǒng)可以按照被爆礦巖的特性和孔網(wǎng)參數(shù)的變化情況自動調(diào)節(jié)和變換炸藥的配比和密度,，這種技術上的靈活性既可以使爆破成本保持最低，又可以使爆破效果獲得優(yōu)化,。
（5） 由于混裝車的機械化程度高,、裝藥效率也高，因此能減輕工人的勞動強度,、提高勞動生產(chǎn)率,、縮短裝藥時間,。實踐證明與手工裝藥相比?一般可提高裝藥效率5～10倍。
（6） 在混制裝填過程中,，乳化炸藥成品只是在進入炮孔時才形成,，因此在廠區(qū)內(nèi)無需儲 存和運輸成品炸藥，只存放一些非爆炸性原材料,，可以大大減少倉儲費用和爆炸危險性,。
（7） 不論炮孔中含水與否孔壁光滑與否，乳化炸藥都相當容易地泵入炮孔中既不會發(fā)生卡孔現(xiàn)象,，又很容易將炮孔積水擠到藥柱之上減少炸藥與水接觸的面積與時間,，提高炸藥的有效利用率。
（8） 增強了炸藥的抗水性能,。實踐表明用混裝車混制的乳化炸藥即使在 pH＝2～ 3 的酸性水中浸泡48h 以上,，其物理、化學,、爆破 性能等均無明顯的變化能量損失甚微,。
綜上所述可以看出現(xiàn)場混裝車及相應技術具有較強的適應性和優(yōu)勢，它不僅生產(chǎn)出能滿足礦山水孔爆破的要求,，同時經(jīng)濟效益和社會效益可觀生產(chǎn)使用方便及時,，不用外購及儲存成品炸藥，減少了采購,、運輸,、入庫、出庫等管理程序,。 現(xiàn)場混裝這一爆破新技術對提高爆破質(zhì)量,、降低爆破成本提高礦山綜合經(jīng)濟效益?實現(xiàn)礦山生產(chǎn)的安 全、高效,、低耗已發(fā)揮著十分重要的作用,。
